保持竞争优势意味着引入持续改进,以构建不出故障的产品

改进产品质量 - 挑战

挑战

在当今环境下构建高质量产品的最大威胁来自于技术创新所带来的不断增加的复杂度。随着产品复杂度的上升,与质量相关的风险和挑战亦不断增加。当没有捕获现场反馈的手段或没有单一质量信息来源时,问题将更为突出。这使得预测和跟踪质量以及识别质量低下的根本原因变得极为困难。随后,跨多个互不关联的系统的脱节活动将导致问题重复出现。所有这一切使得工程团队无法获得充足的信息来进行修订和改进。


提高产品质量

影响

产品质量低下会对贵企业造成损害;毕竟,产品和服务决定着企业在公众心目中的形象。无法预测、识别和跟踪质量问题可导致:原型刀具、产品支持、产品召回等成本提高,工程和服务团队的工作效率下降。这往往会产生涟漪效应:延迟产品发布,分流贵企业在其他市场机会或创新上投入的时间和预算资源。最终,客户可能会对贵企业的品牌产生不满,使贵企业陷入无力控制价格或竞争优势荡然无存的境地。


Tele AtlasTele Atlas 是处于汽车行业第一层级的供应商,需要实现 ISO/TS 16949 合规运营。此外,他们还需要预测和应对不断变化的业务需求的能力。通过实施一种称为“系统需求和验证”的策略,Tele Atlas 将其“首次即成功”指标从 80% 提高到了 97%,并将按时交货指标从 70% 提高到了 93%。

您能够做些什么

拥有控制质量的能力意味着产品首次投产即取得成功,避免在物理原型、反复测试等方面投入大量资金。早期和持续的实时可见性,以预测、跟踪和系统地解决问题,从而确保按时交货,更快地将产品推向市场。闭环式现场反馈,确保不断改进。这使得贵企业能够将更多资源投放到创新工作上去,从而实现市场份额和收入的增长。


过程改进机会

最成功的企业会通过革新下述一个或多个关键过程来提高产品质量:

管理

  • 合规性:确定产品监管责任,收集和评估合规性证据,与内部有关各方沟通结果,并向客户和监管机构呈报合规性证据。
  • 质量和可靠性管理:执行系统性的规划、预测和模拟,以确保设计满足可靠性和生命周期成本目标。
  • 变更和配置管理:以有序方式推动产品从概念阶段走到报废阶段。


供应链和制造

  • 设计和制造外包:与第三方合作交付硬件/软件系统、子系统、组件设计或设计服务。
  • 组件和供应商管理:在产品开发过程中,允许有效地选择、创建和加入首选的零件和供应商(包括管理关联的相关特性)。
  • 制造过程管理:定义和管理将用于制造零件、装配成品和执行检查的制造过程。

硬件和软件工程

  • 系统架构设计:开发产品的功能和物理体系结构、产品模型、关联的规范和派生需求。
  • 详细开发:完整定义产品设计,以便它满足要求和提供足以交付生产的文档。
  • 验证和检验:确保设计满足性能要求,并通过数字方式或物理方式验证设计(从组件推进到装配、系统和产品)。
  • 变型设计和生成:定义和管理多个产品配置以满足特定客户、区域和市场的需求,并提供设计的备选方案和改进方案。

销售和服务

  • 需求定义和管理:将客户的心声转化为区分优先次序的需求、目标和约束条件,同时在需求、分析文档、产品设计、BOM 和验证数据之间建立双向追踪能力。
  • 性能分析和反馈:分析历史产品和服务性能信息,以实现持续的产品改进和服务交付优化。


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